東証スタンダード市場上場/名証メイン市場上場/仕上塗材メーカー
1缶ずつ生産するラインで、缶ごとに質の差が出ない生産作業を行います。
営業が掴んだニーズを、技術が製品に反映させます。
その努力の成果を確実にお客様の手に届けます。
耐久性に優れた溶剤系塗料と、環境に優しい水性塗料の生産ラインを所有しています。配色情報が搭載されたQRコードを機械が読み取り、何色もの塗料を注入していきます。
白色塗料を基本色とした薄い色の製品に比べ、白色塗料を使用しない濃い色の製品の注文数は少量です。そのため、社員の手によって塗料が注入されています。
クオリティが伴わない製品を納品しないよう、目視検査と機械での測定検査を定期的に実施しています。色と粘度の2種類を検査します。
塗料を扱う販売店から急な注文変更を依頼される場合があります。アクシデントにも柔軟に対応できるように、現在の生産量や在庫数を常時把握しておくことが重要です。
朝礼。工場ミーティング。注意事項や作業についてのアナウンス。
メールチェック・生産数のチェック。今日の目標数に達成できるように、作業を調整。これでいけそう。
検査業務・色を目視やデータで確認、集中が大切。
生産数進捗状況の報告。順調に進んでる。このままのペースで行こう。
工場内掲示物作成。見やすさや、分かりやすさを心がけて作ってます。
昼食。気分転換のランチタイム。休憩も大事だね。
仕入品の検査依頼が来たけど、適時対応。これもいい勉強。やってみよう。
技術からのラベル依頼に対応。作成したラベルを技術部に確認してもらう。
大丈夫か気になる。
生産数進捗状況の報告。ちょっと遅れ気味、上司にスケジュール相談。
検査は品質の証明でもあるので、焦らず慎重に。技術へ依頼書作成し、技術へ連絡。
生産数進捗状況の報告。上司と相談したおかげで、今日の達成数をクリア。
明日の作業内容を確認して、後片付け。さあ、帰りの準備。
退社。毎日いろんなことがあるけど、今日も無事に終わってよかった。お疲れ様でした。